換熱器是熱交換器，在化工，石油，動力，食品等領(lǐng)域，在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。因此，在選擇方面則要看中質(zhì)量，品牌等。說到板式換熱器的選擇，你真的對其知識有了解嗎，真的知道選擇四大原則嗎？在此，換熱器生產(chǎn)廠家為您簡單說明一下。
板式換熱器選擇四大原則：
1、單板面積：單板面積過小，則板片數(shù)目較多，占地面積就大，阻力則會降低。反之，單板面積過大，板片數(shù)目少，占地面積小，阻力則會增大，很難在保證板間的流速。因此，在選擇方面，要考慮單板面積。
2、板間流速的選取，流體在板間的流速會影響到換熱器性能和壓力。流速高，換熱系數(shù)高，阻力降也增大；反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。流速小于0.2m/s時，流體達不到揣流狀態(tài)，且會形成較大的死角區(qū)；流速過高會導(dǎo)致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。、
3、確定流程：兩側(cè)流體的流量大致一致時，盡量按照等程布置，如兩側(cè)流量相差較大時，則流量小的一側(cè)按照多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。
4、換熱器的流向：單相換熱時，逆流具有最大的平均溫差，一般在板式換熱器的設(shè)計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時，為逆流；當兩側(cè)液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流交替出現(xiàn)，平均溫差要小于純逆流時。
